滾動軸承的振動診斷
振動的波形示性指標包括峰值、峰值因數(shù)、峭度等可用來進行振動診斷．
(1)有效值和峰值判別法
有效值即均方根值．由于這個值是對時間取平均的所以對磨損這類無規(guī)則振動波形的異常其測定值變動小雖可給出恰當?shù)脑u價但不宜用于對剝落壓痕一類具有瞬變沖擊振動異常的判別此時峰值比有效值適用．
(2)峰值因數(shù)法
利用峰值因數(shù)進行診斷的優(yōu)點是不受軸承尺寸轉(zhuǎn)速負荷的影響也不受振動信號絕對水平的影響但這種方法對磨損這類異常幾乎無檢出能力．
(3)概率密度分析法
軸承由于磨損、疲勞、腐蝕、斷裂、壓痕、膠合等因素會使軸承振幅增大，振動諧波增多高密度區(qū)增高而兩旁的低密度區(qū)向外擴展．此時利用峭度作為診斷特征量將很有效．
(4)低頻信號接收法
直接測量因精加工表面形狀誤差或疲勞剝落而出現(xiàn)的脈沖頻率．此法由于易受流體動力噪聲或其它干擾源影響僅在簡單機器的滾動軸承故障診斷中采用．
(5)中頻帶通濾波法
首先設(shè)定相應(yīng)帶通濾波頻帶檢測軸承外圈一階徑向固有振動頻率根據(jù)其出現(xiàn)與否作出診斷．此法在離心泵、風機、軸承疲勞壽命試驗上獲得成功應(yīng)用．
(6)諧振動信號接收法
此法以(30-40)kHz作為監(jiān)測頻帶，撕捉軸承其它元件的固有振動信號作為診斷依據(jù)．此法對傳感器頻響特征要求很高．值得指出的是恰當利用傳感器本身的一階諧振頻率區(qū)作為監(jiān)測頻帶同樣可以達到診斷滾動軸承故障的目的．
(7)包絡(luò)法
滾動軸承異常而在運行中產(chǎn)生脈動時不但引起高頻沖擊振動，手持式風速儀而且此高頻振動的幅值還受到脈動激發(fā)力的調(diào)制．
在包絡(luò)法中將上述經(jīng)調(diào)制的高頻分量拾取經(jīng)放大濾波后送入解調(diào)器即可得到原來的低頻脈動信號再經(jīng)譜分析即可獲得功率譜．
包絡(luò)法不僅可根據(jù)某種高頻固有振動的是否出現(xiàn)判斷軸承是否異常且可根據(jù)包絡(luò)信號的頻率成分識別出產(chǎn)生故障的元件（如內(nèi)圈、外圈滾動體）來．
包絡(luò)法把與故障有關(guān)的信號從高頻調(diào)制信號中解調(diào)出來從而避免與其它低頻干擾的混淆故有很高的診斷可靠性和靈敏度．
(8)高通絕對值頻率分析法
將加速度計測得的振動加速度信號經(jīng)電荷放大器后再通過lkHz的高通濾波器只抽出高頻成分然后將濾波后的波形作絕對值處理再將經(jīng)絕對值處理后的波形進行頻率分析即可判明各種故障原因.
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